يقوم معظم مشتري OEM بتقييم جودة اللحام من خلال النظر إلى حبة اللحام النهائية. هذا خطأ. بحلول الوقت الذي تقوم فيه بفحص اللحام، يكون التشويه قد تم قفله بالفعل.
بالنسبة للمجموعات الملحومة ذات الألواح الثقيلة الشائعة في التعدين والنقل والبنية التحتية - لا يعد التشوه عيبًا في اللحام. إنه خلل في التسلسل. يمكنك إصلاحه قبل أن يضرب القوس الأول، أو تطحنه بعد ذلك. لأي مشتري جادالتحكم في تشوه لحام الصفائح الثقيلة، يجب أن تبدأ المحادثة عند WPS، وليس عند الفحص النهائي.
في ورشة تصنيع الصفائح المعدنية التي تبلغ مساحتها 7000 متر مربع في تشينغداو، تبدأ كل AWS D1.1 WPS التي نصدرها لأعمال الألواح الثقيلة بمخطط تسلسلي، وليس جدول معلمات. وهنا الإطار.
خمسة مبادئ لتصميم التسلسل لحام الألواح الثقيلة
1. توزيع متماثل لمدخلات الحرارة
بالنسبة للهياكل المعبأة، تبدأ اللحامات من المركز وتتقدم نحو الخارج بنمط متوازن. بالنسبة للطبقات الطويلة، يمنع لحام الخندق البديل- (تخطي الأجزاء) تراكم الحرارة في منطقة واحدة. عادةً ما يؤدي هذا التغيير الفردي إلى خفض التشوه الزاوي إلى النصف.
2. لحام الغرزة قبل مرور التماس الكامل-.
تعمل اللحامات القصيرة مقاس 50-80 مم على تثبيت هندسة المفصل أولاً، ثم يتم ملء التمريرات المستمرة الكاملة بينهما. تمتص الغرز الأولية قوى الانكماش؛ يتم تنفيذ التمريرة النهائية على مفصل مقيد بأقل قدر من الحركة.
3. مدخلات حرارة منخفضة لكل تمريرة للوحة السميكة
بالنسبة للوحة التي يزيد سمكها عن 16 مم، فإن اللحامات-المتعددة مع التحكم في درجة حرارة الممر البيني (أقل من أو تساوي 230 درجة) تتغلب على تمريرات أمبير عالية-في كل مرة. انخفاض مدخلات الحرارة لكل تمريرة يعني تمددًا حراريًا أقل، وتشوهًا تراكميًا أقل، ونتائج أنظف مقابل تفاوتات التصنيع في AS/NZS 5131، الملحق F.
4. تركيبات داعمة ومثبتة تتنفس مع اللحام
يؤدي التثبيت الصلب إلى إنشاء إجهاد مقفل- يتحرر أثناء غمس AS/NZS 4680 HDG. نحن نصمم التركيبات مع فجوات زنبركية خلفية - يمكن التحكم فيها عند الجذر - للوحة مقاس 25 مم، وتتيح فجوة الجذر مقاس 2-3 مم للمفصل الانكماش بشكل متوقع بدلاً من الالتواء بشكل غير متوقع بعد تحرك مصدر الحرارة. يتم قياس الفجوة تقريبًا مع سماكة اللوحة: كلما زادت سماكة اللوحة، زاد حجم السماح قبل تثبيت -.
5. يتبع اتجاه اللحام مسار الإجهاد السائد
اللحامات التي تعمل بشكل عمودي على مسار الحمل الرئيسي تؤدي إلى انكماش عرضي غير ضروري. إن إعادة توجيه- اللحامات بالتوازي مع مسار الضغط، حتى إذا كان ذلك يتطلب إعدادًا أكثر تعقيدًا للتركيبات، يؤدي إلى تقليل -استقامة اللحام بنسبة 40–60% على مجموعات قسم الصندوق-.
تكلفة الحصول على التسلسل الخاطئ
قبل أن نعيد تصميم العملية في الحالة أدناه، كان المشتري قد دفع بالفعل ثمن الطريقة القديمة مرة واحدة. قام المورد السابق بتشغيل -لحامات مستمرة كاملة الطول على مجموعة مكونة من 48-وحدة من عوارض الموزعة المتماثلة؛ 12 وحدة خرجت من اللحام بقوس 20 مم+. كان لا بد من تقويم كل واحدة من هذه العناصر باللهب-، وإعادة فحص القوس-، ثم إعادة-جلفنتها لأن التسوية كسرت طلاء AS/NZS 4680. التكلفة المقدرة: ما يقرب من 15000 دولار أسترالي في أعمال التسوية وإعادة الغمس{17}، بالإضافة إلى ثلاثة أسابيع من جدول المواعيد مقابل تاريخ شحن ثابت. كان التفكير التسلسلي قد اكتشفه قبل القوس الأول - فخرزة اللحام النهائية هي المكان الخطأ لاكتشاف ذلك.
أرقام حقيقية من مشروع تصنيع المعدات الأصلية الأسترالي الأخير
قمنا بتشغيل عارضة صفائح ثقيلة يبلغ طولها 3- متر (شفة 25 مم + 16 مم) لشركة تصنيع المعدات الأصلية لمعدات التعدين الأسترالية في الربع الأخير. دعا WPS الأصلي من المورد السابق للمشتري إلى اللحامات المستمرة كاملة الطول من طرف إلى آخر.
نتائج العينة الأولى:22 ملم من القوس بطول 3 أمتار. غير مقبول لغمس HDG وملاءمة التجميع في اتجاه مجرى النهر -، تجاوز القوس وحده بدل الاستقامة الذي يحمله عضو بطول 3 أمتار بموجب AS/NZS 5131، الملحق F.
لقد قمنا بإعادة تصميم WPS باستخدام المبادئ الخمسة المذكورة أعلاه - من نقاط البداية المتماثلة، واللحامات الغرزية مقاس 60 مم التي تقفل الحواف أولاً، وثلاثة -تسلسلات تمرير مع فحوصات درجة حرارة الممر الداخلي، واتجاه لحام خطوة خلفية- على ممر الغطاء النهائي. استغرق التمرين بأكمله يومينتحسين تسلسل اللحام WPSوأضاف تكلفة المواد صفر.
النتيجة النهائية:8 ملم من القوس على مسافة 3 أمتار. يمثل هذا تخفيضًا بنسبة 63.6% - عند الحد الأعلى لنطاق 40-60% الذي نراه عادةً عبر المشروعات، وداخل حدود تسامح العميل مع الرسم مع عدم إعادة صياغة HDG. اجتازت دفعة الوحدات الكاملة المكونة من 48-فحص المادة الأولى في التشغيل الأول.
المشروع الثاني في الربع الأخير - تم نقل إطار قاعدة بطول 4 أمتار لمحطة نقل الناقل - من مقدمة 30 مم إلى 12 مم بعد إعادة تصميم التسلسل نفسه، قطع نظيف بنسبة 60%، مرة أخرى بدون تغيير في أحجام المواد أو الأقسام.
أشار التحديث الرئيسي للعقدة الخمس- الذي شاركناه مع المشتري (المادة ← القطع ← اللحام ← HDG ← التحميل) إلى تغيير WPS في محطة القطع، وليس عند اللحام. هذا هو الفرق بين الإصلاح لمدة يومين والإصلاح لمدة 3 أسابيع.
الخط السفلي
يعد تسلسل اللحام أرخص مراقبة للجودة يمكنك شراؤها عند تصنيع الألواح الثقيلة. لا توجد تكلفة إضافية. لا توجد معدات خاصة. مجرد شخص يفكر في ترتيب اللحامات قبل ضرب القوس الأول.
أرسل لنا رسوماتك لمراجعة سوق دبي المالي مجانًا.سنقوم بتعيين تسلسل لحام مقترح وفقًا لمتطلبات التسامح الخاصة بك وتحديد المكان الذي يجب أن تتم فيه عمليات فحص AS/NZS 5131، الملحق F بين المحطات. على مدار الـ 12 شهرًا الماضية، قمنا بمراجعة 20+تصنيع الصلب الهيكلي أسترالياتشهد معظم المشاريع - انخفاضًا في التشوه بنسبة 40-60% قبل تشغيل أول لحام إنتاجي.
