كل طلب متكرر يبدأ في مكان ما. بالنسبة لأحد مصنعي المعدات الصناعية الأسترالية، بدأ الأمر برسالة بريد إلكتروني محبطة ومجموعة من الأجزاء المرفوضة.

لقد كانوا يحصلون على مجموعة من الصفائح المعدنية والإطارات الملحومة من مورد منخفض التكلفة-لمدة عامين تقريبًا. بدا سعر الوحدة رائعًا على الورق، ولكن التكاليف الخفية كانت تأكل البرنامج على قيد الحياة: زوايا الانحناء غير المتسقة، والفتحات التي لم تصطف أثناء التجميع، ومشكلات تشطيب السطح التي تسببت في حدوث مشكلات بعد- الجلفنة بالغمس الساخن. بحلول الوقت الذي تلقينا فيه طلب عرض الأسعار، كانوا يبحثون بنشاط عن شريك تصنيع يمكنه تحقيق استقرار البرنامج دون استنزاف الميزانية.

المشكلة الحقيقية لم تكن في الرسم

كانت رسومات العميل صلبة. كانت المشكلة هي التحكم في العملية. كان المورد السابق يتعامل مع الأجزاء كصفائح معدنية فارغة بدلاً من مطابقة نظام اللحام-و-نظام التجميع. تراكم انحراف صغير الأبعاد: تحول تباين الشق في القطع بالليزر إلى فجوات ملائمة-، وأحدثت المعالجة اليدوية تشويهًا، وتمت معالجة اللحامات النهائية يدويًا دون معيار ثابت. عندما وصلت الأجزاء إلى الجلفنة، أصبحت هذه التناقضات مرئية على شكل سماكة طلاء غير متساوية وإعادة العمل.

لقد اقترحنا نهجا مختلفا.

ما قمنا بتغييره على أرضية المتجر

القطع بالليزر:جلب كل البعد الحاسم إلى سير عمل القطع بليزر الألياف بقدرة 6 كيلو وات وقطع المقالة الأولى من عش الإنتاج الدقيق - لإنشاء خط أساسي للأبعاد قبل أن تمس أي أدوات الجزء.

تركيبات اللحام:تم إنشاء تركيبات بسيطة ولكنها صلبة للإطارات المتكررة، بحيث تم ربط كل مجموعة ولحامها في نفس موضع التثبيت، مما أدى إلى القضاء على انحراف التشويه بين الدُفعات.

تقتيش:تمت كتابة فحص مرئي لـ AWS D1.1 مباشرة في مسافر الإنتاج - ليس كفكرة لاحقة، ولكن كبوابة إلزامية قبل انتقال الأجزاء إلى الجلفنة.

الجلفنة:يتم تنسيق الأجزاء مباشرةً باستخدام خط الجلفنة بالغمس الساخن AS/NZS 4680 HDG-، مما يؤدي إلى تحسين فتحات التهوية والصرف بحيث يعود الطلاء موحدًا وخاليًا من تراكم الزنك الزائد في الزوايا.

النتائج بعد ستة أشهر

تمت الموافقة على المقالة الأولى في الإرسال الثاني - وكان التغيير الوحيد عبارة عن ملاحظة بسيطة على التغليف.

انخفاض ملموس في ساعات إعادة العمل على خط التجميع الخاص بالعميل.

عدد أقل من طلبات الشحن الجوي-العاجلة لتعويض الدفعات المتأخرة.

انتقل البرنامج من الشراء الفوري إلى الطلب الشامل المجدول.

"لقد ظهر الفرق في دفعة الإنتاج الأولى - من الأجزاء التي تناسب بالفعل، والطلاءات التي تبدو صحيحة في المرة الأولى. لقد أوقفنا مكافحة الحرائق على خط التجميع."

- مدير الهندسة، شركة OEM للمعدات الصناعية الأسترالية

لا توجد تكنولوجيا معجزة. يتم تطبيق انضباط عملية أكثر صرامة على تصنيع الصفائح المعدنية ولحام الألواح المتوسطة.

ماذا يعني هذا لمشروعك القادم

إذا كان مورد التصنيع الحالي الخاص بك رخيصًا ولكن لا يمكن التنبؤ به، فعادةً ما تظهر التكلفة الحقيقية لاحقًا: في إعادة العمل، وفي الشحنات المتأخرة، وفي الساعات الهندسية التي يقضيها- القتال. يجب أن يمنحك شريك تصنيع المعدات الأصلية للصفائح المعدنية والصلب الإنشائي المستقر موافقات متسقة على-المقال الأول، وسجلات فحص واضحة، وعملية جلفنة تتوافق مع المعايير الأسترالية.

لست متأكدًا مما إذا كان المورد الحالي الخاص بك يقطع الزوايا؟ أرسل إلينا رسوماتك لمراجعة DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) مجانًا - وسنقوم بالإبلاغ عن المشكلات المحتملة قبل بدء الإنتاج.